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摘要：危險廢物焚燒處理不當、焚燒不盡，易殘留著(zhù)火點(diǎn)而引發(fā)火災，還會(huì )出現回轉窯結焦、密封性不佳、鍋爐積灰腐蝕等問(wèn)題，而這些問(wèn)題增加了危廢焚燒處理設計的難度，對此，以下文章提出采用循環(huán)立式水管鍋爐、定期檢查、設計雙液壓翻板門(mén)等處理對策，以解決危廢焚燒過(guò)程中存在的問(wèn)題，避免發(fā)生火災，同時(shí)提高危廢焚燒處理效率，有利于做好危廢焚燒處理工作。
關(guān)鍵詞：危廢焚燒；處理；對策
前言
危險廢物在實(shí)際處理過(guò)程中散發(fā)難聞的氣體，并且氣體中含有很多有毒有害的物質(zhì)，散發(fā)到空氣中不僅污染空氣，降低空氣質(zhì)量，同時(shí)也會(huì )影響人們身體健康，因此，在實(shí)際處理危廢時(shí)，要設計雙液壓翻板門(mén)，以此提高廢物焚燒處理裝置的密封性，才能確保有害氣體不會(huì )散發(fā)。除此之外，還應定期檢查回轉窯，以及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)采取措施解決。同時(shí)，注重運用循環(huán)立式水管鍋爐，高溫處理大量的危廢物，并進(jìn)行廢物回收處理，有效提高危廢焚燒處理效果，因此，運用多種有效的處理方式，有利于防止危廢污染空氣、水，且推動(dòng)危廢焚燒處理工作高效、順利進(jìn)行。下面針對于危廢焚燒處理的設計難點(diǎn)與對策進(jìn)行詳細的分析和研究。
1危廢焚燒處理的設計難點(diǎn)
1.1進(jìn)料密封性不好
過(guò)去，在危廢焚燒過(guò)程中，因過(guò)于關(guān)注焚燒進(jìn)度而忽視在進(jìn)料階段密封廢物集裝箱，導致危廢氣體散發(fā)到空氣中，危廢處理人員長(cháng)期吸入有害的空氣，不僅有損身體健康，同時(shí)也會(huì )污染空氣，影響到社會(huì )的發(fā)展。此外，所設計的雙液壓翻板門(mén)密封性不佳，導致液體的廢物流出來(lái)，造成危廢堆積，不僅污染環(huán)境，還給危廢焚燒處理工作增加難度，從而在規定的時(shí)間內，無(wú)法完成危廢處理、廢物焚燒工作，影響危廢焚燒處理進(jìn)度?？梢?jiàn)，進(jìn)料階段雙液壓翻板門(mén)設計不合理，所設計的翻板門(mén)密封性不佳，進(jìn)而導致危廢集裝箱的液壓門(mén)漏氣，在此種情況下液體、固體、氣體危廢易溢出來(lái)，如果不及時(shí)處理和收集，將擴大污染范圍，難以獲取最佳的危廢處理效果，同時(shí)不利于做好危廢處理工作[1]。
1.2回轉窯結焦問(wèn)題
在危廢焚燒處理設計過(guò)程中，因忽視考慮回轉窯結焦的問(wèn)題，導致長(cháng)時(shí)間處于焚燒狀態(tài)的回轉窯長(cháng)期進(jìn)行焚燒，必然會(huì )造成回轉窯使用壽命的縮短，同時(shí)出現焚燒停止的現象，廢物難以焚燒完全，留下大量殘渣，易污染空氣，難以取得較好的焚燒、處理效果。此外，在進(jìn)行危廢焚燒處理工作時(shí)，所設計的回轉窯的長(cháng)度較短，使得焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的氣體和殘渣無(wú)法經(jīng)過(guò)二次處理裝置，焚燒后回轉窯內有大量殘留的廢物，對于這一現象，如果不盡早發(fā)現加以解決，難以確保所有危廢焚燒處理干凈?？梢?jiàn)，設計不合理，同時(shí)不注重定期檢查回轉窯，將無(wú)法及時(shí)發(fā)現回轉窯結焦問(wèn)題和焚燒不干凈的現象，在此種情況不盡快采取措施解決，將無(wú)法高效完成危房焚燒處理工作，工作人員經(jīng)常耗費時(shí)間處理未焚燒干凈的廢物，不僅浪費時(shí)間、增加處理工作的負擔，同時(shí)也會(huì )經(jīng)常出現結焦的問(wèn)題，回轉窯表面結焦面逐漸擴大，易出現窯尾結焦現象，對此，應盡快落實(shí)措施加以解決。
1.3鍋爐積灰腐蝕問(wèn)題
因鍋爐積灰較多導致焚燒室內環(huán)境較差，而且，堆積的灰塵堵塞鍋爐的散熱口，導致鍋爐溫度持續升高，難以控制溫度，易出現爆裂的現象，致使危廢物質(zhì)大量流出，嚴重污染環(huán)境和空氣，并有損工作人員身體健康。很多設計人員在實(shí)際的設計過(guò)程中忽視考慮到鍋爐積灰的問(wèn)題，沒(méi)有注重設計排灰裝置。此外，鍋爐出現腐蝕現象將導致鍋爐表面腐蝕的位置出現漏洞，當孔洞逐漸擴大的情況，必然會(huì )泄露大量的廢物，同時(shí)排出廢氣，嚴重污染環(huán)境，導致鍋爐表面腐蝕嚴重，如果不盡快采取措施解決，腐蝕的面積將逐漸擴大，必然會(huì )影響廢物焚燒工作的進(jìn)度，進(jìn)而焚燒處理工作被迫停工，難以高效完成危廢處理工作[2]。
2危廢焚燒處理的設計難點(diǎn)的處理對策
2.1設計雙液壓翻板門(mén)，提高其密封性
由于危廢物質(zhì)含有污染物，為了防止污染物散到空氣中，要求設計人員結合廢物集裝量和特點(diǎn)，設計密封性較好的集裝箱，并合理設計雙液壓翻板門(mén)，確保所設計的翻板門(mén)不透氣，這樣才能提高其密封性，確保溶體、氣體危廢不流出去、不會(huì )散到空氣中，從而采用有效的處理方式，集中處理各種危廢，不僅保證危廢處理過(guò)程中不污染空氣和水源，還在密封的狀態(tài)下高效處理廢物，有效提高危廢處理效率。因此，在進(jìn)料階段，在關(guān)注危廢收集進(jìn)度時(shí)，還應結合危廢物質(zhì)的特點(diǎn)設計雙液壓翻板門(mén)，在實(shí)際的設計過(guò)程中根據固體的廢物設計較大的翻板門(mén)，能夠使固體廢物都能裝進(jìn)回轉窯，之后，關(guān)上翻板門(mén)，以此提高翻板門(mén)密封性，才能確保廢物不溢出。此外，針對液體的廢物，設計密封性強的翻轉門(mén)，不留空隙，能夠避免液體廢物流出，提高液壓門(mén)和翻轉門(mén)的嚴密性，能夠高效處理不同的危廢，并順利進(jìn)行危廢焚燒處理工作，可見(jiàn)，合理設計雙液壓翻轉門(mén)的重要性[3]。
2.2定期檢查回轉窯
當前，危廢焚燒處理過(guò)程中在關(guān)注焚燒效果的同時(shí)，還應要求設計人員設計長(cháng)度為11cm的回轉窯，長(cháng)度合適才能確保焚燒的廢物殘渣不殘留，且能夠進(jìn)入到二燃室進(jìn)行完全焚燒，防止留殘渣。此外，必須定期檢查回轉窯，在實(shí)際的檢查過(guò)程查找各處回轉窯的長(cháng)度，明確長(cháng)度不少于規定尺寸，才能確保設計的回轉窯能夠焚燒干凈，避免因殘留廢渣較多而污染環(huán)境。設計人員還需要及時(shí)發(fā)現設計不合理的問(wèn)題，及時(shí)重新設計，依照焚燒機安放的位置和二燃室的占地面積，設計回轉窯的長(cháng)度，確保長(cháng)度與寬度符合要求，才能保證廢物經(jīng)過(guò)焚燒以后，完全焚燒干凈，沒(méi)有殘留的物質(zhì)。因此，確定回轉窯設計的長(cháng)度為11cm，符合相關(guān)規定和設計要求，這樣才能進(jìn)行有效焚燒，能夠使廢物在回轉窯內焚燒干凈，進(jìn)而避免出現回轉窯結焦的問(wèn)題，有效提高廢物焚燒處理效率和效率，可見(jiàn)，定期檢查回轉窯的重要性[4]。
2.3采用循環(huán)立式水管鍋爐
危廢處理過(guò)程中要注重設計和布置循環(huán)立式水管鍋爐，要安裝具有實(shí)用性鍋爐，確保鍋爐在使用過(guò)程中將灰塵快速排出到危廢處理管道中，經(jīng)過(guò)污染處理才能排放危廢產(chǎn)生的氣體，以有效控制污染源，避免灰塵過(guò)多。此外，危廢處理過(guò)程中要注重采用循環(huán)立式水管鍋爐，既可以去除堆積的灰塵，還能夠循環(huán)處理廢物，將危廢處理干凈，有效提高危廢處理效果，并且，循環(huán)立式水管鍋爐，可自動(dòng)調節溫度，防止鍋爐出現溫度過(guò)高的現象。同時(shí)，還應重視設計防腐蝕的鍋爐材料，在各處安裝具有防腐蝕性的循環(huán)立式水管鍋爐，有效防止鍋爐表面出現腐蝕現象，確保使用的鍋爐質(zhì)量完好，這樣才能高效進(jìn)行危廢焚燒和處理工作，有利于取得最佳危廢焚燒效果[5]。
總結
綜上所述，在進(jìn)行危廢焚燒處理工作時(shí)，除了關(guān)注其處理進(jìn)度以外，還應注重在進(jìn)料階段合理設計雙液壓翻板門(mén)，確保設計的翻板門(mén)的密封性和嚴密性，確保危廢氣體不散發(fā)出來(lái)，從而在密封的狀態(tài)下快速處理和分解。同時(shí)，還應定期檢查回轉窯，以及采用循環(huán)立式水管鍋爐，能夠解決鍋爐積灰的問(wèn)題、腐蝕問(wèn)題、回轉窯結焦問(wèn)題，這樣才能高效進(jìn)行危廢處理，并確保運用的處理方式科學(xué)、合理，防止廢物污染空氣，推動(dòng)社會(huì )環(huán)境的可持續發(fā)展，同時(shí)也實(shí)現我國社會(huì )經(jīng)濟的快速發(fā)展。
